 产品概述
该设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，清洗检测压力可调，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
设备运转动力源来自洁净的压缩空气(没有压力泵/气动泵/齿轮泵/真空泵等)，动力源持续稳定，洁净安全，不会污染清洗液，保证清洗液压力、流量、温度稳定，可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为
304 不锈钢（无玻璃/高硼硅酸盐等易碎品）安全可靠、坚固稳定，内外精抛，可拆卸清洗。 主要功能： 压力喷射清洗
利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、角度可根据规范调整。 在线过滤制膜
清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。 自清洗
设备在检测零件清洁度前，需要先进行自身清洁度检测，自洁净度合格后才可以用来检测零件表面清洁度指标。 清洗剂精滤回收
设备使用清洁度专用清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，设备集成自动精密过滤清洗液功能，保证清洗液在清洗零件前是洁净的，自身洁净度可通过终端过滤装置检验。 添加及更换清洗剂
设备内部一次装载容量最多 15L；配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加，用户可根据清洗检测需求，酌情选择添加量，清洗液需要更换时，选择对应控制按钮，打开清洗液排液口，设备自动排出用过的清洗液。 清洗参数设置
清洗压力、参照清洁度检测要求规范
辅助照明
工业级防爆 LED 辅助照明灯，节能环保、安全可靠，防护等级 IP67。
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